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低溫脫硝工藝的中心的問題
來源：河北耀一節能設備制造有限責任公司 發布時間：2020/12/6 15:49:15
目前火電機組主流的脫硝系統按設計分為SCR和SNCR法，用的_多的SCR主要安裝于省煤器與空預器之間，脫硝后的煙氣自然是先經過空預器、電除塵，然后才是引風機。
低溫脫硝工藝核心的問題是低溫脫硝劑的研制和其結構設計。能夠適合SCR尾部布置和其他低溫應用的需要，同時又可以減少對煙氣進行再加熱，能夠脫除煙氣中的NOx，這需要必然要求催化劑的活性溫度窗口在120-300℃之間有_高的脫硝效率。低溫脫硝劑需要解決兩個問題，一是在低溫時有_高的活性，二是_好的抗SO2和H2O效果。
電廠一般是低溫脫硝在前，因為脫硝需要_高的反應溫度。采用SNCR技術脫硝是要在900~1100℃的溫度范圍內進行，一般在鍋爐上部煙道區域作為反應場所；采用SCR技術脫硝是在省煤器后，空預器前，這個區域的溫度在300~400℃之間。而一般的脫硫是在除塵器之后，這樣布置可以提高脫硫副產品的純度，增加脫硫石膏的附加值。
電廠一般是低溫脫硝在前，因為脫硝需要_高的反應溫度。采用SNCR技術脫硝是要在900~1100℃的溫度范圍內進行，一般在鍋爐上部煙道區域作為反應場所；采用SCR技術脫硝是在省煤器后，空預器前，這個區域的溫度在300~400℃之間。而一般的脫硫是在除塵器之后，這樣布置可以提高脫硫副產品的純度，增加脫硫石膏的附加值。
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